1、以無生命微粒為控制的對象。主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染,內部一般保持正壓狀態(tài)。2、它適用于精密機械工業(yè)、電子工業(yè)(半導體、集成電路等)宇航工業(yè)、高純度化學工業(yè)、原子能工業(yè)、光磁產品工業(yè)(光盤、膠片、磁帶生產)LCD(液晶玻璃)、電腦硬盤、電腦磁頭生產等多行業(yè)。3、電子工廠潔凈廠房的設計、建造必須適應電子行業(yè)快速發(fā)展的需要。從潔凈廠房的規(guī)劃開始,對于電子工廠潔凈廠房的工藝設計、工藝布局應充分考慮電子產品發(fā)展的靈活性,以滿足電子產品生產工藝改造和擴大生產的需求。同時考慮系統(tǒng)的節(jié)能運行。
——光伏太陽能凈化廠房裝修工程 ——
工程概況
設計及施工內容
2.1 內裝修彩鋼板墻體、天花、普通礦棉板幣頂、及地面(具體區(qū)域見平面圖)。
2.2 彩銅密閉門及視窗。具體范圍詳見平面圖紙標示。
設計規(guī)范及依據
3.1 業(yè)主提供的圖紙和技術文件及現場勤查資料;
3.2 《金屬面巖棉、礦渣若棉夾芯板》 JC/T869-2000
《建筑設計防火規(guī)范》 GB50016-2010
《沽凈廠房建筑構造》 08J907
設計及施工技術要求
名稱 | 說明 |
換氣次數 | 十萬級10－15次/小時；
萬級15－25次/小時；
千級50－52次/小時;
百級操作臺斷面風速0.25-0.35m/s。 |
壓差 | 主車間對相鄰房間≥5Pa |
溫度 | 冬季＞16℃±2℃；
夏季 ＜26℃±2℃； |
相對濕度 | 45－65％（RH）；
噪聲≤65dB（A）； |
新風補充量 | 總送風量的20％－30％； |
照度 | ≥300Lux |
墻體、頂板材料 | 采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。 |
地面材質 | 地面采用環(huán)氧自流平或高級耐磨塑料潔凈地板 |
生產車間溫濕度要求
◆ 由于制程工藝特殊性，所要求的送、排風、送、排水管道多，且風量大，因此建議車間的層高為5-6m，其中車間的吊頂高度為3.0m
◆ 周邊設施需配制的機房有：純水機房、酸排處理塔、有機氣體處理機房、硅烷燃燒塔、廢水處理機房、冷卻水泵房、空調風柜及冰水主機房、壓縮空氣及其它特氣機房。機房大小根據機臺的需求量來選定。
生產車間主體結構方案
◆ 主體結構為鋼結構的廠房需為各種管道配制承重的二次鋼結構，二次鋼結構的高度為5-6m。
生產車間圍護結構方案
◆ 墻面采用手工巖棉彩鋼板（A級防火材料、彩鋼板厚度0.476mm*50mm），吊頂彩鋼板采用手工玻鎂中空彩鋼板（A級防火材料、彩鋼板厚度0.476mm*50mm，承重100Kg/平方），門體采用成型鋼制凈化門，玻璃窗采用鋼化玻璃。
生產車間地面系統(tǒng)方案
◆ 一至五層潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)3mm環(huán)氧樹脂自流平地面、其中一樓正負極攪拌車間、二樓正負極承重房采用3mm不銹鋼地面。
空調通風系統(tǒng)工程方案
◆ 制冷主機、除濕機組甲方提供，總制冷量1902RT，通用空調末端設備采用空調箱及風機盤管。風管采用角鐵法蘭，保溫采用B1級防火阻燃保溫棉。
| 工程范圍 | 1.結構：彩鋼板墻板，彩鋼板天花板，窗戶，門，配件，地板 2.暖通空調：AHU風柜，制冷機，除濕機，風管，管道等 3.電氣：照明，開關，電纜，電線，配電柜等 4.自動控制：PLC控制器，濕度和溫度傳感器，控制面板 5.工藝管道系統(tǒng)：天然氣，水管道 |
| 凈化設備 | 風淋室，傳遞窗，貨淋室，高效送風口、回風百葉等。 |
| 潔凈度 | ISO 5級至ISO 8級 |
| 溫濕度 | 18-26度，45%+-5% |
| 應用 | 電子廠、 組裝廠、汽配廠、SMT車間、貼膜觸摸屏廠等 |
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